Изготовление пресс-форм высокого качества
 Запчасти  25.09.201833  05.0

Изготовление пресс-форм – услуга востребованная, но сложная в реализации, поэтому предложений по ней совсем немного. Чтобы создать качественное изделие необходимо точное оборудование, квалифицированные инженеры и рабочие, значительное количество времени.

Данная конструкция применяется при массовом производстве деталей из металла или полимеров. Пресс-форма предназначена для литья материала под давлением с последующим их затвердением. Такая технология имеет следующие преимущества:

  1. Высокая производительность.
  2. Низкая себестоимость каждого отдельного изделия.
  3. Высокое качество. Способ заливки минимизирует возможные дефекты. Кроме того, геометрическая точность оказывается на высоте и обычно не требует какой-либо иной доработки.
  4. Возможность работы очень крупными партиями.
  5. Быстрая переналадка оборудования, заключающаяся в смене пресс-формы.
  6. Долгий срок использования оснастки при соответствующем обслуживании.

Для большой категории продукции это оптимальный способ изготовления по всем аспектам. Литье активно используется во всех отраслях промышленности.

Процесс изготовления

Любая пресс-форма (https://www.tehzavod.ru/services/izgotovlenie_press_form_i_shtampov/) имеет достаточно сложную конструкцию, к которой предъявляется ряд требований:

  1. Точность геометрии полости для литья.
  2. Правильное распределение материала в процессе заливки. Здесь нужно хорошо представлять процесс формирования детали, так как вещество под давлением стремиться занять больший объем, чем требуется
  3. Охлаждение изделия или нагрев (применяются различные технологии).
  4. Свободное перемещение подвижных частей без заклинивания и с минимально возможным износом. При этом количество рабочих циклов крайне высоко, а условия работы трудно назвать оптимальными.
  5. Максимальная загрузка. Если размеры позволяют, то имеет смысл делать форму сразу для нескольких единиц.
  6. Безопасность для рабочего. Это касается крепления, общей прочности, изолирования расплавленного материала.

Весь процесс можно разбить на несколько базовых этапов:

  1. Разработка конструкции. Входящей информацией является чертеж будущей продукции, объема партии, оборудование для монтажа.
  2. Создание объемной модели. Крупные производители, такие, как Техносервис (https://www.tehzavod.ru), имеют достаточные мощности для оперативного моделирования.
  3. Изготовление пресс-формы.
  4. Испытание. Часто требуется доработка, устраняющая выявленные замечания.
  5. Консервирование и упаковка. Изделие не должно быть повреждено в процессе транспортировки и монтажа.

Конкретные сроки напрямую зависят от сложности, модульности, необходимости дополнительной ручной обработки.


Загрузка...

Всего комментариев: 0